CAMWorks 是一种直观的、基于特征的 CAM 软件，它使用一流的技术和适应性强的自动化工具帮助提高生产力，从而最大限度地提高 CNC 加工效率。使用基于特征的加工，可加工零件的特征被自动识别，几乎消除了重复的编程任务，捕获并存储您的最佳实践，以便您以后可以将其用作知识库以简化编程，CAMWorks 刀具路径具有关联性，CAMWorks是SW认定的加工CAM软件，为公众认可的SW设计软件提供了先进的加工功能。作为SW第一款CAM软件，提供了真正的基于特征的加工能力。CAMWorks在自动可加工特征识别(AFR) 以及交互特征识别 (IFR)方面处于国际领先地位。CAMWorks提供了真正跟随设计模型变化的加工自动关联，消除了设计更新后重新进行编程上的时间浪费。
在 SOLIDWORKS 内部无缝集成
作为第一个提供真正基于知识的加工功能的 CAM 解决方案，CAMWorks 在自动特征识别 (AFR) 和交互式特征识别 (IFR) 方面处于领先地位。CAMWorks 提供真正的关联加工 – 自动适应零件模型的变化。这意味着对设计所做的任何修改都会在 CAM 数据中自动更新，从而消除了由于设计更改而导致的耗时的 CAM 系统返工。
更快的循环时间 – CAMWorks VoluMill
CAMWorks® VoluMill™是复杂 3-D 形状和棱柱形零件的理想选择，因为其算法可生成更智能的刀具路径以加工凹槽、槽和任意形状。VoluMill 非常适合加工难以切削的软材料和硬材料，例如钛、镍基合金或不锈钢。结果是提高了机器、工具、劳动力和材料的效率和利用率。高性能粗加工模块将最佳铣削路径和最大材料去除率与最小加工时间相结合。VoluMill 独特的高速材料去除方法允许程序员为零件几何形状、材料、机器和切削刀具的任何组合确定最佳材料去除率。
缩短设置时间 – CAMWorks
CAMWorks Virtual Machine使用最新技术直接从用于 CNC 机器的 G 代码执行真正的 G 代码机器模拟。我们是第一个将真正的 G 代码机器模拟直接集成到 CNC 编程环境中的 CAM 软件。与使用刀具位置 (CL) 数据进行机器模拟的其他 CAM 系统不同，CAMWorks Virtual Machine 使用实际的 G 代码来确保精度和准确性。
基于公差的加工 (TBM)
随着CAMWorks引入基于公差的加工，与准备具有紧密公差、不对称公差、表面光洁度和其他图纸注释以生成刀具路径的零件相关的手动任务现在将成为过去。CAMWorks 不仅自动识别制造特征并自动创建刀具路径，CAMWorks 现在还能识别与特征相关的公差和表面光洁度，以选择合适的刀具、速度、进给等……以生成最佳刀具路径。首次推出了利用这些信息来自动化并显着加快制造过程的应用程序。
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